SOLUTION ソリューション事例

物流システム SOLUTION01

A社 様

SOLUTION POINT

クリーン環境下でのロールの完全自動搬送・着脱・保管により、
作業者の安全と製品の品質を確保します。

導入効果

生産プロセスを効率化し、品質向上と柔軟性、トレーサビリティの向上

大型・重量ロールの高機能フィルム製造の搬送・着脱・保管に対し、RDRV®の自動取合いと宙吊ロール自動倉庫の導入により搬送・着脱作業の無人化と品質リスクの低減を実現。また、柔軟性と拡張性を高めるためにRDRV®の搬送・移載方式を活用と共に、製品トレーサビリティ向上のためにRMeSを導入し、不良品発生時の迅速な対応が実施できるようにしました。
これらのソリューションにより、生産プロセスを効率化し、品質向上と柔軟性、トレーサビリティの向上を達成しました。

物流システム SOLUTION02

B社 様

SOLUTION POINT

多様化するニーズと日々変動する物量に対応可能な、
高い生産性と出荷精度を備えた物流センターを構築します。

導入効果

出荷波動に応じた在庫・補充、出荷リードタイムの短縮、生産性の向上

季節、売れ筋商品などの物流の変動に対しBEST eS（統合物流管理システム）とアクティブ フェイス ピッキング システム®（AFPS）を導入することで、適切な在庫・補充を実現。ヒューマンエラーの出やすい検品作業にもBEST eS（統合物流管理システム）による的確な作業指示と検品システムで、ミス防止対策を実施。また、マトリクスアソート®を導入することで効率的な配分・仕分けによる出荷リードタイム短縮できます。
これらのソリューションにより、変動する物量に高い生産性と出荷精度で対応できるシステム構築を達成しました。